A porta do forno de casco é aberta frequentemente durante a produção, a temperatura de superfície é alta, e as mudanças de temperatura do casco extremamente. O tijolo do Cordierite e o tijolo da argila são usados no forro da porta tradicional do forno de casco em China, mas o ciclo do serviço não é longo.

A razão é que o produto é complexo no processo de transformação da porta do forno de casco, e a erosão química do produto é séria, que difunde no interior do tijolo com a porosidade aparente do tijolo, difunde e destrói a estrutura de estrutura do tijolo, reduz o desempenho do tijolo, e reduz o ciclo do serviço. A mudança de temperatura da porta do forno de casco é grande, e o aquecimento repentino e a ligação refrigerando à quebra de superfície do tijolo de forro, e igualmente causa o dano de canto do tijolo refratário.

Se a porta do forno de casco usa castable refratário, a densidade do corpo não deve ser demasiado grande. Porque a grande porta da fornalha é demasiado pesada, a condutibilidade térmica é alta quando é aberta frequentemente. Contudo, o uso da condutibilidade térmica castable, baixa de pouco peso, do coeficiente pequeno da expansão térmica e do módulo elástico, da boa resistência de choque térmico e das outras características, mas a força não é boa, a porosidade aparente é grande, não pode encontrar a procura. Se o material do cordierite é usado como castable, o cordierite tem a resistência de erosão de grande resistência e forte do gás ácido, mas o preço é caro, as exigências da alvenaria são mais altas, e a substituição de dano local é mais difícil.

Além, durante o uso do forno de casco, o alcatrão aderirá firmemente à superfície de alinhamento, e a camada formada do carbono será grossa, que fará com que a porta da fornalha seja fechada frouxamente. Se o depósito de carbono é limpado, a força mecânica acelerará o dano adiantado dos tijolos de forro da porta da fornalha. Nos últimos anos, os blocos castable refratários foram usados no alinhamento da porta do forno de casco de grande volume. O material é feito do composto da argila e de quartzo fundido castable; Devido à combinação desta propriedade composta, o castable refratário tem a estabilidade forte de choque térmico, e pode suportar o choque térmico e a abertura frequente da porta da fornalha em processo da produção do forno de casco. Além disso, o quartzo fundido tem uma capacidade forte para resistir a erosão do gás ácido e para resistir a formação do carbono.

O uso do composto da argila e de quartzo fundido castable fazer pré-fabricou blocos, o material da argila é barato, de grande resistência, na fabricação de módulo moldando ou da carcaça inteira, o processo de produção é simples, e o uso é mais conveniente. A introdução de quartzo fundido com coeficiente muito baixo da expansão térmica na argila tem o efeito dobro de reduzir o coeficiente da expansão térmica e de endurecer a microfissura, e a resistência de choque térmico será aumentada. É adaptada inteiramente à temperatura frequentemente de abrir a porta da fornalha sob a alta temperatura ácida. Além, a densidade de volume e a condutibilidade térmica do quartzo fundido são baixas, o quartzo derretido é introduzido no material da argila, a condutibilidade térmica do castable é baixa, o peso da porta da fornalha é apropriado, e o desempenho da porta do forno de casco é encontrado inteiramente.

Quando as propriedades de castable refratário composto puderem ser usadas, pode ser feito em blocos pré-fabricados, que é conveniente para a construção e tem um ciclo longo do serviço. Consequentemente, o uso da argila e do refratário composto de quartzo fundido castable é o mais apropriado para o uso de portas do forno de casco.