O processo de refratário de barreira seca é feito de clínquer de argila como agregado refratário, e o clínquer de alta qualidade de alumínio de terceiro grau é processado em diferentes agregados granulares e pó,que é processado por tecnologia de micro-powder e agente de ligação.

O material seco é utilizado principalmente na célula eletrolítica de alumínio para desempenhar um papel antipenetração, no processo de produção de alumínio eletrolítico, o revestimento do tanque será corroído pelo crcrite,e vapor e líquido de alumínio também penetrar a solução de alumínio através da costura de tijolo de carbono para a parede lateral do tijolo refratário, tijolo de isolamento, e penetrará através do cátodo de carbono no fundo do tanque na camada de isolamento térmico, resultando em uma vida útil muito reduzida da célula eletrolítica de alumínio.

O material seco é selecionado de acordo com o projeto da célula eletrolítica,e o material deve ser selecionado de modo a garantir que a temperatura interna do material do cátodo de carbono seja superior a 850 °C, porque o NaF cristalizará abaixo de 850 °C, causando a expansão do volume do cátodo de carbono e a expansão do tijolo de carbono, reduzindo a vida útil.A melhor maneira é escolher um bom tijolo de isolamento térmico como a camada de isolamento térmico, e utilizar uma barreira seca refratária entre o tijolo de carbono e a camada de isolamento térmico como camada de barreira para evitar a penetração de substâncias nocivas como o NaF.

A selecção do refratário de barreira seca deve ser m ((AL2O3) /m ((SiO2) superior a 0.9, a fim de inibir a penetração de Na e NaF. O Na e NaF infiltrados podem reagir com materiais refratários Al2O3-sio2 para produzir nefelina (Na2O· Al2O3-2sio2),bloqueando a porosidade e impedindo a penetração contínua de Na e NaF.

O papel de refratário de barreira seca é utilizado entre o tijolo de carbono e a camada de isolamento térmico na parede lateral da célula eletrolítica de alumínio,que podem impedir a penetração de Na e NaF e de outras substânciasO material seco é usado diretamente na camada de isolamento térmico no fundo do tanque.Para determinar o efeito anti-escorrência do material seco impermeável, o cadinho é aquecido a 950 °C no forno eléctrico e o cadinho selado é naturalmente arrefecido à temperatura ambiente com o forno, o cadinho é removido,O perfil é cortado para observação e análise., e a altura H2 remanescente após a reação do refratário da barreira seca e do criolito é medida, e a profundidade de penetração (H1-H2) é calculada.A essência é a altura da camada de reação, ou seja, a resistência à permeabilidade do material impermeável.