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Refratários de uso geral em estufas de cimento

2021-04-29

Latest company news about Refratários de uso geral em estufas de cimento

Refratários de uso geral em estufas de cimento

1. Refratários alcalinos

Os refratários alcalinos têm as propriedades excelentes da calcinação de alta temperatura e da resistência de corrosão química, que são os materiais de alinhamento chaves para que as estufas de cimento consigam o rendimento de alta qualidade, alto, o baixo consumo e a operação segura a longo prazo. Contudo, igualmente tem os defeitos principais de fácil ser afetado com metamorfismo úmido, taxa alta da expansão térmica, condutibilidade térmica alta e resistência de choque térmico pobre. Presentemente, os refratários básicos importados e domésticos apropriados para estufas de cimento incluem principalmente o tijolo ligado direto de magnésia-Chrome, tijolo ligado semi-direto de magnésia-Chrome, tijolo ordinário de magnésia-Chrome, tijolo de dolomite, zircônio-contendo e não-zircônio-contendo o tijolo não-queimado especial do tijolo de magnésia-Chrome, o spinel e o quimicamente ligado de magnésia-Chrome.

Com a mudança do carvão em vez do óleo na calcinação do clinquer, na melhoria de exigências de poupança de energia, na melhoria de exigências da resistência de corrosão do forro seco novo da estufa de cimento e na procura de reduzir ou mesmo de impedir a poluição do cromo e de reforçar a proteção ambiental, nos últimos anos, o desenvolvimento e a utilização do baixo cromo ou mesmo do refratário alcalino livre do cromo para a estufa de cimento foram apresentados.

Baixo cromo e refratários básicos livres do cromo. O tijolo de cromo ordinário da magnésia que contém o ₃ do ₂ O do CR frequentemente até 8%~10%, combinado diretamente com a magnésia croma o tijolo 10%~16% maior. O efeito favorável de adicionar o minério do cromo é melhorar a resistência de choque térmico do tijolo. Contudo, são usados em estufas de cimento, especialmente nas estufas de cimento secas novas do método, que são vulneráveis à erosão do alcaloide, gerando o ₄ da CTOC do ₂ de K que contém o cromo 6 valent e assim por diante. Os minerais do ₄ são liberados ao ambiente. Aquele é dizer, os tijolos do resíduo pode contaminar a água equivalente a 50.000 a 250.000 vezes seu próprio peso, danificando seriamente o ambiente e ameaçando a saúde da população. A fim melhorar a resistência de corrosão do tijolo alcalino e reduzir ou mesmo eliminar a poluição do cromo ao ambiente, os países estrangeiros foram devotados ao desenvolvimento e a utilização do tijolo de magnésia-Chrome do baixo custo, tijolo de magnésia-Chrome e novo tipo especial de tijolo de dolomite e outros materiais refratários alcalinos por muitos anos, e conseguiram o sucesso. Os recursos do minério do cromo de China são pobres, e Xinjiang ocidental remoto e Xizang, foram um grande número importações que contêm a fabricação do aço de liga do cromo, assim que o preço subiu. Em estufas de cimento, é mais urgente substituir o tijolo alto de magnésia-Chrome do cromo com o baixo tijolo básico do cromo e do nenhum-cromo e o tijolo ligado direto de magnésia-Chrome.

Baixo tijolo de cromo da magnésia do cromo. A magnésia do Seawater é a matéria prima principal para estrangeiro dirige - magnésia ligada - o tijolo de cromo. O índice do minério do cromo do tijolo é mais, contendo o ω (₃ do ₂ O do FE do ₂ O+ do CR) até 16%~25%, combinação direta do minério do cromo e da magnesite, combinando com a contenção do spinel composto (magnésio, Fe) O - (magnésio, Fe) O· (Al, CR) o ₃ do ₂ O é uma combinação “rígida”. Sua vantagem mais grande é a capacidade da alta temperatura, força flexural alta sob o ℃ 1500 quente e a taxa do rastejamento é pequena, faz assim a resistência de choque térmico do tijolo, a resistência de corrosão do alcaloide e a oxidação - a mudança da atmosfera da redução tem bastante um sacrifício, especialmente na parada aberta mais frequentemente na estufa e o uso do alcaloide é mais alto no original, combustível, teve que encurtar sua vida útil.

Saiu de um baixo tijolo de cromo da magnésia do cromo é à magnésia natural do ferro alto de cristal grosseiro como a matéria prima, magnésia de cristal grosseira entrelaçada na magnesite - ferrite do magnésio - matriz spinel, (magnésio, Fe) O-MgO· A combinação do ₃ do ₂ O do FE ainda tem a melhores flexibilidade e plasticality em 1400℃. Tijolo com somente uma pequena quantidade de partículas do minério do cromo, contendo o ₃ somente 10%~11% do ₃ do ₂ O do CR + do ₂ O do FE. Consequentemente, este tipo do produto na resistência de choque térmico, na taxa do rastejamento e na resistência de corrosão do alcaloide entre o equilíbrio mais satisfatório, o alinhamento do tijolo devendo aquecer e estufar a elipticidade do corpo causada pelo esforço interno que alinha a capacidade é mais forte, não pode suportar muito de alta temperatura é suas características inerentes.

2. Tijolo de alumínio alto

O tijolo de alumina alto tem uma força compressiva mais alta, temperatura de amaciamento sob a carga e melhora a resistência de choque térmico. Devido a seu preço baixo e de alta qualidade, é amplamente utilizado em várias estufas de cimento. Os vários tipos de tijolos fosfato-ligados da alto-alumina são caracterizados pela resistência de choque térmico de grande resistência (não menos do que 60MPa) e boa, mas rastejam mais sob a alta temperatura, assim que é melhor calcinar tijolos da alto-alumina quando usado nas peças do cofre-forte.

No tijolo de alumínio alto, a introdução de uma pequena quantidade de ₂ de ZRO, usando a transformação entre o tipo monoclínico e quadrado do ₂ de ZRO, pode conduzir à existência das microfissura e à melhoria da resistência de choque térmico. A seleção da distribuição de tamanho apropriada da grão faz o tijolo tem uma porosidade aparente mais alta, mas também mais de grande resistência, e abaixa suas condutibilidade térmica e expansão térmica. No uso da estufa de cimento, uma camada fina de filme do esmalte é formada na superfície do tijolo para proteger o tijolo de uma erosão mais adicional do alcaloide.

o tijolo da Alto-alumina apropriado para a estufa de cimento inclui principalmente tijolo ligado da alto-alumina do fosfato, fosfata o tijolo deoposição da alto-alumina do tijolo ligado da alto-alumina, tijolo de lasca da alto-alumina, ligou quimicamente o tijolo (especial) da alto-alumina, e tijolo ordinário da alto-alumina, etc.

3. Tijolo resistente do alcaloide da série

o tijolo Alcaloide-resistente tem a resistência de corrosão excelente do alcaloide, pode reagir com os compostos do alcaloide no material da estufa e no gás da estufa em uma determinada temperatura e rapidamente formar uma camada protetora fechado e densa do esmalte na superfície do tijolo, que pode impedir a infiltração contínua do alcaloide e o dano do tijolo do “quebra alcaloide”. É uma da estufa indispensável que alinha materiais para a estufa giratória do cimento, especialmente para a estufa seca do novo tipo.

O alcaloide - série resistente do tijolo inclua o alcaloide ordinário - tijolo resistente, alcaloide de grande resistência - tijolo resistente, alcaloide - tijolo resistente da isolação e arco - tijolo resistente.

4. Castables refratários da série

Castable refratário foi amplamente utilizado no sistema da estufa de cimento, especialmente no sistema do preheater com estrutura complexa, devido a seus processo de produção simples, consumo de baixa energia e flexibilidade no uso. Os castables refratários apropriados para estufas de cimento incluem principalmente castables rígidos do jade, castables de alumínio altos, castables resistentes do alcaloide e castables claros.

5. Desempenho do material de isolação térmica

Os materiais de isolação de uso geral para sistemas da estufa de cimento estão isolando tijolos, placas de isolamento e castables (de pouco peso) de isolamento. A fim assegurar a conveniência, o efeito da boa qualidade e do bom uso do forro do tijolo, além do que a qualidade e a uniformidade internas de materiais refratários, a qualidade da aparência do tijolo deve restritamente ser controlado. Isto é especialmente importante para grandes estufas.

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