Fusão em pó e sua função

O pó de fundição, também chamado de pó de molde, é uma matéria-prima e um material auxiliar importantes no processo de fundição contínua.que é chamado de "MSG industrial" no processo de fundição contínua por alguns especialistas metalúrgicosÉ uma das três tecnologias-chave no processo de fundição contínua.

As três principais tecnologias de fundição contínua são o cristalizador, o pó de fundição e o bico submerso.O processo de fundição contínua foi muito melhorado, e a qualidade da superfície da fivela de fundição contínua melhorou qualitativamente.

O pó de fundição desempenha dois papéis principais no processo de fundição contínua: garantir o processo de fundição contínua e melhorar a qualidade da superfície do billete;

As duas principais funções do pó de fundição no processo de fundição contínua são realizadas pelas cinco funções do pó de fundição.

1- Isolamento térmico e isolamento

A adição de pó de fundição à superfície do aço de alta temperatura pode prevenir efetivamente a queda da temperatura de radiação do aço fundido, aumentar efetivamente a temperatura do menisco do molde,e reduzir obviamente a formação ou o crescimento excessivo do anel de escóriaEspecialmente na fundição de aço de alto carbono, é benéfico melhorar a lubrificação do billete de fundição, melhorando o desempenho de isolamento térmico do pó de fundição.

A propriedade de isolamento do pó de fundição é obtida principalmente pelo controlo da gravidade específica do pó de fundição e pela correspondência do carbono.a propriedade de isolamento do pó de fundição com baixa gravidade específica e alto teor de carbono é melhor.

2- Prevenir a oxidação secundária do aço fundido;

Após a adição do pó de fundição ao molde e a fusão, o aço fundido é isolado do mundo exterior, evitando assim o contato direto entre o aço fundido a alta temperatura e o ar,e prevenir eficazmente a oxidação secundária do aço fundido, que tem grandes benefícios para melhorar a qualidade do aço fundido e prevenir a oxidação dos elementos de ligação de vestígios no aço fundido.

3. lubrificar o billete para garantir o processo de fundição contínua;

Após derreter e ser consumido, o pó de fundição entra na lacuna entre as conchas de bilhetes solidificadas e é líquido no lado de contato da bilhetes de fundição.Ele desempenha um papel lubrificante no processo de fundição billet puxando para baixo, reduz efetivamente a resistência de tração do billete e evita a ocorrência de acidentes de ligação.

4. Adsorção de inclusões flutuantes no aço fundido para purificar a qualidade do aço fundido;

A fim de evitar que as inclusões flutuantes no aço líquido sejam sugadas para a casca inicial solidificada do billete, resultando em defeitos na superfície ou sob a pele do billete,A camada de escória líquida formada pela fusão do pó de fundição deve ser capaz de absorver e assimila as inclusões não metálicas flutuantes no aço líquido., e, ao mesmo tempo, fazer com que as propriedades físicas do pó de fundição mudem pouco.

5. Melhorar a estrutura de transferência de calor

Quando se utiliza óleo de colza como lubrificante, na parte inferior do cristalizador, devido ao encolhimento da casca do billete, é gerada uma lacuna de ar, resultando em maior resistência térmica,transferência de calor reduzida é muito desigual.

A escória líquida formada pela fusão do pó de fundição pode melhorar a uniformidade da transferência de calor e melhorar a qualidade do billete de fundição.A principal tecnologia utilizada para controlar a transferência de calor da película de escória é melhorar a basicidade do pó de fundição, aumentam a temperatura de solidificação, a temperatura de cristalização e a taxa de cristalização do pó de fundição e reduzem a condutividade térmica efetiva do filme de escória.Esta é também uma das razões pelas quais o aço de carbono médio usa basicamente pó de fundição de alta alcalinidade.

As cinco funções básicas do pó de fundição estão estreitamente relacionadas com a qualidade do billete e o processo de fundição para a frente.Devido à melhoria da velocidade de fundição e à expansão do aço de fundição, estas cinco funções básicas foram dotadas de uma nova conotação, de modo a que estas cinco funções básicas estejam estreitamente ligadas entre si,e a mudança de cada função vai causar a mudança de outras funções.